لوله فولادی بدون درز

لوله فولادی بدون درزلوله ساخته شده استبدون درز جوش داده شده. با گرم کردن شمش فولادی جامد تولید می شود،سوراخ کردن آن به شکل یک توخالیسپس لوله را به ضخامت OD و دیواره مورد نیاز قبل از اتمام (عملیات حرارتی، آماده سازی پایان و بازرسی نهایی) بر اساس استاندارد و درجه تعیین شده خود نورد و اندازه کنید.

Octal Pipe روی این نوع کارها تمرکز دارد. ما لوله های فولادی بدون درز را در طیف گسترده ای از استانداردهای بین المللی عرضه می کنیم -لوله خط API 5L، ASTM A106 / A53 برای لوله کشی فرآیند،A179/ A213 برای دیگ بخار و لوله‌های مبدل حرارتی، A335 برای آلیاژی{3}سرویس دمای بالا، و EN 10216 و درجات GB/T مرتبط. پنجره های بعدی را پوشش می دهد10.3-1422 میلی متر ODو ضخامت دیواره تا150 میلی متربنابراین خطوط انتقال، لوله های دیگ بخار، بسته های مبدل و اعضای ساختاری همه می توانند ازیک برنامه هماهنگ هماهنگبه جای اینکه در چند آسیاب تقسیم شود.

پشت هر اندازه و درجه یک کنترل شده وجود داردمسیر تولید: سنبه- یا پلاگین-نورد آسیاب، عملیات حرارتی تعریف شده، بررسی‌های تمام ابعاد و محدوده توافق شده NDT / هیدروتست. هر دسته ای باگواهینامه EN 10204 3.1 یا 3.2 و قابلیت ردیابی حرارتی کامل، به مهندسان پروژه، کنترل کیفیت و{0}}بازرسان شخص ثالث یک مسیر حسابرسی واضح و کاهش خطر-دقیقه آخر یا توقف- در تأیید نهایی کاهش می‌دهد.

خطوط مختلف به لوله های مختلف نیاز دارند - اما بسیاری از سوالات با مشخصات ناقص یا ترکیبی ارائه می شود. یکی از راه هایی که Octal Pipe به ارزش افزوده کمک می کند، کمک به خریداران استاستاندارد و درجه مناسب را با شرایط کاری واقعی مطابقت دهید.

در عمل، بیشتر منابع پروژه ما به چند گروه تقسیم می شود:

• خطوط لوله انتقال نفت و گاز- معمولالوله بدون درز API 5L, درجه B تا X70، PSL1 یا PSL2 بسته به فاکتور طراحی و الزامات چقرمگی. ما چقرمگی، DWTT (در صورت نیاز)، تست ضربه CVN و گزینه‌های خدمات ترش-را با کد طراحی خط لوله هماهنگ می‌کنیم.
• خطوط بخار و فرآیند با دمای بالا- – ASTM A106 / A335لوله بدون درز در گریدهای کربن و آلیاژ (مانند Gr.B، P11، P22، P91) برای نیروگاه ها، پالایشگاه ها و واحدهای پتروشیمی، با عملیات حرارتی و سختی کنترل شده.
• دیگ بخار و{0}}لوله های مبدل حرارتی – ASTM A179 / A192 / A213و گریدهای EN 10216 مربوطه برای لوله‌های فولادی کم کربن{{1} و آلیاژی، با تحمل‌های دیواره محکم و خمش منبسط شده/U-در صورت لزوم.
• درجه حرارت پایین-و سرویس برودتی – ASTM A333 / EN 10216-4لوله بدون درز با آزمایش ضربه در دمای زیر{0}}صفر مشخص شده، در خطوط خدمات ذخیره سازی دمای پایین-، LNG و سرد- استفاده می شود.
• برنامه های کاربردی خدمات ترش- مواد و سختی کنترل شده برای دیدارNACE MR0175 / ISO 15156در جایی که H2S وجود دارد، از ترک خوردگی و مسائل مربوط به صلاحیت در محیط های ترش جلوگیری می کند.

هنگامی که داده‌های اولیه فرآیند خود را برای ما ارسال می‌کنید (متوسط، فشار، دما، کد طراحی و هر مورد نیاز دمای ترش/پایین)، ما آن را بهاستانداردها، نمرات و الزامات آزمایشی خاصو یک لیست آیتم تمیز را برگردانید. این به تیم داخلی و مشاوران شما کمک می‌کند تا مشخصات را سریع‌تر بررسی و تأیید کنند، در حالی که اطمینان حاصل می‌شود که هر لوله بدون درز ما از نظر فنی برای کاری که باید انجام دهد مناسب است.

برای لوله‌های دیگ بخار و-لوله‌های بدون درز فشار بالا، خریداران کمتر به تعداد دستگاه‌هایی که یک کارخانه دارد و بیشتر به آن اهمیت می‌دهند.آنچه آن ماشین ها در عمل تضمین می کنند– تمیزی فولاد، ابعاد پایدار و نتایج آزمایش که ممیزی‌های دیگ بخار و کشتی‌های فشار{0}} را انجام می‌دهند. منبع بدون درز Octal Pipe در مسیر ذوب-به-لوله با در نظر گرفتن این هدف ساخته شده است.

از فولادسازی تا لوله تمام شده - تجهیزات کلیدی و معنای آن برای شما

زیرا این واحدها به صورت اجرا می شوندیک خط یکپارچه، لوله های بدون درز را دریافت می کنید که در آن:

• تمیزی و شیمی فولاداز مذاب کنترل می شوند، نه تنها در لوله نهایی بررسی می شوند.
• ضخامت دیوار، OD و صافینتیجه یک سوراخ اختصاصی و مسیر آسیاب سنبه{0}}، نه تنظیمات تصادفی.
• UT / گردابی-آزمایش‌های فعلی و آزمایشگاهیدر حال حاضر استانداردهای دیگ بخار، پتروشیمی و نیروگاه{0}}تأیید شده است، بنابراین بازرسی و تأیید کد شخص ثالث شما با شگفتی های کمتری انجام می شود.

برای شما به عنوان یک خریدار، ارزش اصلی تجهیزات Octal Pipe ساده است:لوله های بدون درز که برای اولین بار نقشه ها و الزامات کد را برآورده می کنند، با یک مسیر آزمایشی که تیم QA و بازرسان شما می توانند به آن تکیه کنند.

لوله فولادی بدون درز با سوراخ کردن یک شمش جامد در یک پوسته توخالی، سپس به اندازه-غلتش/طول دادن به اندازه، و سپس سایزبندی/صاف کردن و عملیات حرارتی در صورت لزوم تولید می‌شود.

وقتی خریداران به نمودار جریان آسیاب لوله بدون درز نگاه می کنند، آنچه واقعاً مهم است این نیست که تعداد جعبه وجود دارد، بلکه مهم است.جایی که کیفیت قفل شده و مستند است. Octal Pipe خط تولید آسیاب سنبه{1}}ش را حول این ایده ساختار می‌دهد - هر مرحله کلیدی دارای یک نقطه کنترل است که بعداً در MTC و گزارش‌های بازرسی قابل ردیابی است.

1. برش، گرم کردن و سوراخ کردن شمش - شروع از فولاد سالم
شمش های لوله انتخابی به طول بریده می شوند، سطح-بررسی می شوند و سپس در یک کوره اجاق دوار با یکنواختی دمای کنترل شده گرم می شوند. تنها پس از تایید شرایط شیمیایی و سطح، آنها وارد آسیاب سوراخ می شوند. این کار خطر ورقه‌ها را کاهش می‌دهد و تضمین می‌کند که پوسته توخالی که سوراخ می‌کنیم از قبل برای سرویس فشار بالا مناسب است.

2. نورد آسیاب سنبه، کاهش کشش و اندازه - کنترل دیواره و بیضی
پوسته سوراخ شده روی یک آسیاب سنبه نورد می شود و سپس از پایه های کششی-کاهش دهنده/سایز عبور می کند. در این مرحله ما نظارت می کنیمOD، ضخامت دیوار و خارج از مرکزبه جای "ساختن لوله". نگه داشتن این مقادیر در داخل تلورانس های توافق شده، چیزی است که بعداً به شما امکان می دهد خمش، جوشکاری و AUT به آرامی و بدون برش{1}}های اضافی انجام شود.

3. عملیات حرارتی با منحنی های کوره ثبت شده
بسته به درجه، لوله ها در کوره های پیوسته یا ناپیوسته نرمال یا کوئنچ می شوند و تمپر می شوند. زمان و دما برای هر بار ثبت می شود، بنابراین وقتی خواص مکانیکی و سختی را روی MTC می بینید، توسط یک منحنی عملیات حرارتی{1} واقعی پشتیبانی می شود. این برای پروژه‌هایی که با API 5L، ASTM A106/A335 یا EN 10216 کار می‌کنند، که در آن محدودیت‌های چقرمگی و سختی به شدت بررسی می‌شوند، کلیدی است.

4. صاف کردن، تمیز کردن سطح و بررسی ابعاد
پس از سرد شدن، لوله ها صاف شده و رسوب برداشته می شود، سپس OD، ضخامت دیواره و طول دوباره اندازه گیری می شود. این بررسی‌ها مطمئن می‌شوند که لوله با نقشه مطابقت دارد - نه تنها به طور متوسط، بلکه تکه به تک - بنابراین مغازه‌های تولیدی و خدمه سایت زمان کمتری را صرف تنظیم و برش مواد تحمل می‌کنند.

5. تست NDT و هیدرواستاتیک - بررسی آنچه نمی توانید ببینید
هر قطعه تولیدی از آن عبور می کندنشت شار مغناطیسی و آزمایش اولتراسونیک، با انتهای لوله که علاوه بر آن توسط بازرسی ذرات مغناطیسی بررسی می شود. عیوب یا رفع می شوند یا لوله قبل از رسیدن به تست هیدرواستاتیک رد می شود. در طول آزمایش هیدرولیک، هر لوله تحت فشار قرار می گیرد و تا فشار تست مشخص شده نگه داشته می شود، که اثبات مستندی را ارائه می دهد که می تواند فشار طراحی خط شما را تحمل کند.

6. اندازه گیری، پوشش، علامت گذاری و بسته بندی - آماده سازی آن برای پروژه شما
در نهایت، لوله‌ها وزن و اندازه‌گیری می‌شوند، سپس با اسپری{0}}رنگ‌آمیزی یا پوشش داده می‌شوند که مشخص شده و با درپوش‌های انتهایی نصب می‌شود. هر طول دارای یک خط علامت گذاری واضح است (اندازه، درجه، استاندارد، شماره حرارت)، بسته ها برچسب گذاری می شوند، و لیست های بسته بندی با اسناد بازرسی مطابقت دارند. این به مالکان، EPCها و بازرسان شخص ثالث-این امکان را می‌دهد تا بدون حدس و گمان، لوله‌های موجود در سایت را تا نتایج آزمایش آن ردیابی کنند.

مشاهده موارد پروژه مرتبط

اینجا را کلیک کنید

اگر دارید یک را مقایسه می کنیدتولید کننده لوله فولادی بدون درز در چین، تصمیم معمولاً در مورد کنترل مسیر آسیاب، محدوده بازرسی و قابلیت ردیابی است-اینها چیزی هستند که یک واقعی را از هم جدا می کنند.کارخانه لوله فولادی بدون درزعرضه فقط از یک -منظور معاملاتی.

• اول متالورژی – فولاد تمیز برای خدمات{0}فشار بالا

لوله بدون درز ما از آنجا شروع می شودفولاد تصفیه شده EAF + LF / VD، در بیلت های کنترل شده ریخته می شود و سپس روی آسیاب های سنبه / پلاگین نورد می شود. محتوای گاز و اجزاء آن در مرحله فولادسازی کاهش می‌یابد، که به معنی مشکلات پنهان کمتری استسرویس UT، خستگی یا خزش. برای درجه‌های دیگ بخار و{1}}درجه حرارت بالا، توجه زیادی به آن داریماندازه دانه، توزیع کاربید و سختی پذیریبنابراین، ویژگی‌های بلندمدت-به "حملات خوش شانس" متکی نیستند.

• نورد و عملیات حرارتی تنظیم شده برای هر درجه

سوراخ کردن، ازدیاد طول و اندازه با درجه و ضخامت دیواره مطابقت دارد، نه با یک تنظیم-اندازه-برای همه{2}}. پس از نورد، لوله ها عبور می کنندنرمال کردن، خاموش کردن-و-خوب یا بازپخت روشن، با منحنی های کوره بایگانی شده در هر بار. برای شما، این به این معنی استA106، A335، A179 / A213، EN 10216 و API 5Lگریدها دارای خواص مکانیکی هستند که هستندحرارت قابل تکرار به گرما، نه فقط در حداقل مقادیر.

• کنترل ابعادی تعبیه شده در آسیاب، در محل ثابت نشده است

از آنجایی که بدون درز اغلب در خم‌ها، قفسه‌های محکم و{0}}هدرهای فشار بالا استفاده می‌شود، تمرکز ما برOD، تحمل دیوار، خارج از مرکز و صافیدر آسیاب آسیاب های کاهش سنبه/کشش{1}}برای نگه داشتن لوله در داخل پنجره تحمل مورد نیاز برایخمش القایی، خمش سرد و جوش اتوماتیک. این شما را از مرتب کردن و "انتخاب بهترین قطعات" در حیاط نجات می دهد.

• برنامه های آزمایشی مطابق با کدهای دیگ بخار، خط لوله و کارخانه

به جای ارائه تنها حداقل آزمایشات، ما به طور معمول عرضه می کنیمهیدروتست،-تمام بدنه UT / گردابی-جریان، بررسی سختی، تست ضربه و آزمون‌های ویژه(مثلاً دمای پایین-CVN، گسیختگی خزش، HIC) دقیقاً مطابق با کد پروژه و تقاضای مشخصات. هر نتیجه ای به آن گره خورده استشماره حرارت و تعداد لوله، بنابراین تیم QA شما و بازرسان خارجی می توانند خط را بدون آزمایش مجدد-همه چیز بررسی کنند.

برای یکوارد کننده لوله فولادی بدون درز، بزرگترین تاخیرها معمولاً عدم تطابق اسناد و لات های مختلط است.

ما با یک لیست بسته بندی/علامت گذاری بسته بندی شده به گرما/لات ارسال می کنیم تا واردکننده بتواند بدون مرتب سازی مجدد- کیفیت دریافتی را پاک کرده و پروژه ارائه کند.

به طور خلاصه،لوله فولادی بدون درز Octal Pipeبه عنوان ارزان ترین لوله کالا قرار نمی گیرد، بلکه به عنوانپردازش{0}}مواد کنترل شده برای خطوطی که خرابی در آنها یک گزینه نیست– خدمات-فشار،-بالا و بحرانی نیروگاه.

چه چیزی نقل قول را تغییر می دهد

• قیمت لوله فولادی بدون درزعمدتاً توسط OD/WT، درجه، عملیات حرارتی، الزامات آزمایش (UT/hydrotest)، مقدار و شرایط تحویل هدایت می‌شود.
• برای دریافت پیشنهادات قابل مقایسه، RFQ را با محدوده اندازه، استاندارد/درجه، طول، نوع انتهایی و بسته بازرسی/سند دقیق مورد نیاز ارسال کنید.
• اگر PO/ITP شما گواهینامه 3.2، پوشش NDT یا آزمایش ویژه را اضافه می کند، قیمت و زمان تحویل مطابق با آن تغییر می کند.

اکنون تماس بگیرید

مشکل رایج

Octal Pipe چه اندازه و درجه ای را می تواند برای لوله فولادی بدون درز عرضه کند؟

ما لوله های بدون درز را از 10.3-1422 میلی متر OD و ضخامت دیواره تا 150 میلی متر در گریدهای API 5L، ASTM A106/A53، A179، A213، A335 و EN 10216 عرضه می کنیم.

آیا لوله های بدون درز شما می توانند الزامات دقیق پروژه و{0}}بازرسی شخص ثالث را برآورده کنند؟

بله هر دسته با EN 10204 3.1 / 3.2 MTC، گزارش های NDT تعریف شده و تست هیدروتست و قابلیت ردیابی حرارتی کامل برای پشتیبانی از پروژه و ممیزی های شخص ثالث- ارائه می شود.

چرا طراحان گاهی اوقات یک خط را به عنوان "فقط SMLS" علامت گذاری می کنند؟

خطوط مشخص شده اند"SMLS"زمانی که طراح جوش طولی در سیستم نمی خواهد - معمولافشار بسیار بالا، دمای بالا، بارگذاری شدید چرخه ای، خمیدگی یا خطوط تیز نزدیک به تجهیزات دوار. در این موارد، لوله بدون درز، درز جوش را به عنوان نقطه شروع بالقوه برای ترک یا خوردگی حذف می کند.

چه خدمات ساخت و تحویل را می توانید با لوله ها ارائه دهید؟

ما می‌توانیم لوله‌های برش خورده- را با انتهای شیاردار، رزوه‌دار یا شیاردار، به‌علاوه پوشش، علامت‌گذاری و بسته‌بندی صادراتی مطابق با مشخصات پروژه شما عرضه کنیم.

گواهینامه ها

 

گواهی CE

گواهی ISO 9001

گواهینامه API Q1

گواهی ABS

گواهینامه AP-5L

گواهی API-5CT

 

تگ های محبوب: لوله فولادی بدون درز، تولید کنندگان لوله های فولادی بدون درز چین، تامین کنندگان، کارخانه